六轴智能激光焊接，速度提升 5–10 倍，热输入精准可控。焊缝质量达航空级标准。
24 年专注激光技术，交付全球 60+ 国家。
台谊激光现代化生产基地，严格品控流程，确保每一台设备稳定可靠。
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融合工业机器人技术与高功率激光器，为高精度、高效率生产提供完整解决方案。
激光焊接速度远超传统 MIG 焊，一台机器人可替代 3–5 名焊工，24 小时连续作业，综合成本降低 60%。
六轴联动控制，焊接精度±0.05mm，重复定位精度±0.02mm，焊缝平整均匀，热影响区极小，无需二次打磨。
设备出口 60+ 国家，支持多语言操作界面，全球范围内上门安装调试与培训。
根据工件尺寸、材质、工艺需求量身定制焊接方案，含工装夹具设计与制造，一站式交钥匙交付。
产品通过 CE、ISO 9001 认证，符合欧盟、北美市场准入标准，满足汽车、航空航天行业严苛质量要求。
实时功率监测，焊缝质量可追溯，支持与 MES 系统对接，实现生产数据全程可视化，良品率>99%。
全系配置国际一线机器人品牌，适配多功率段激光器，满足从精密电子到重工业的全场景需求。
支持根据特殊材质和特殊工艺进行参数定制，满足科研、航空航天等高端应用场景。
从需求沟通到设备交付，全球范围内提供全程技术支持。
技术团队 48 小时内响应，提供工艺分析、工件评估与初步方案，免费打样验证。
标准化生产流程，100% 厂内质检，设备出厂前完成 72 小时连续运行测试。
专业防震包装出口，全球物流覆盖，工程师上门安装调试，确保最佳状态交付。
现场操作培训 + 远程技术支持，设备质保 1 年，终身维护，48 小时全球响应。
从汽车制造到航空航天，激光焊接系统已成功交付全球 3000+ 企业客户。
车身、电池壳、座椅、排气管
钛合金、铝合金精密焊接
重型机械、液压元件
电芯、电池壳体密封焊接
不锈钢水槽、燃气灶台
液压缸、活塞杆强化修复
手术器械、植入物精密焊接
机箱、配电柜、通讯设备
告诉我们您的焊接需求，技术团队将在 24 小时内提供详细的设备选型与报价方案。
